内外环氧树脂防腐钢管厂家是经过多年研究、试验,较新开发的一种新型管材。以钢管为基管,采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。其涂塑层与钢铁有较强的结合力,很强的耐腐蚀性,减阻、防腐、抗压,抗菌等作用,具有良好的耐化学稳定性和耐水性。它一般不受输送介质的制约,更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送,用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材。
一,生产工艺
内外涂环氧树脂钢管首先对钢管做预处理----对钢管进行打磨优点:自动喷涂使基材内外壁涂层均匀,流平性好。达到CJ/T120-2008标准GB/T5135.20---2010标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右)----对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化,优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁,经过30分钟的预热固化,使环氧树脂内的固化剂完全固化,使得内外壁的涂层附着力更强。
二,内外涂环氧树脂钢管执行以下标准
1, 热固性熔结环氧树脂粉末对钢管表面进行涂覆,其表面光滑、美观,涂层本身具有较强的耐腐蚀性和耐水性。由于内壁光滑在使用过程中防止了微生物滋生,减小输送流体阻力,所以比同类产品节约能源。本产品完全符合GB/T 17219国家标准(生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准)。
2,内外涂环氧树脂钢管的规范性引用文件,下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡事注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可适用这些文件的较新版本。凡事不注日期的引用文件,其较新版本适用于本部分。
GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管
GB/5132.11 自动喷水灭火系统*11部分:沟槽式管接件
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹*2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 8163 输送流体用无缝钢管
GB/T 9119 平面、突面板式平焊钢制管法兰
CJ/T 120-2008给水涂塑复合钢管
城市给水用环氧树脂防腐钢管发展方向
环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有较高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。
环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功,**克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。长输管道的埋地,外防腐层已经不是石油沥青一统天下的局面,现在有两层PE、煤焦油瓷漆、熔结环氧粉末(FBE)、三层PE等涂层都在不同工程上使用。
溶解环氧粉末防腐钢管厂家已经上市就受到了新老客户的**,溶解粉末防腐钢管方式也正在逐渐的被各种工程所采纳,环氧粉末防腐钢管价格近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展,管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加,随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出,同时不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。
防腐蚀涂层厚度必须**过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。 如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。 环氧粉末浸塑新工艺 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功,**克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。